金屬破碎機(jī)在沒有特殊要求的情況下，一般會考慮選用圓柱齒輪減速器，其輸入軸與輸出軸互相平行，且加工方便、效率高、成本低，當(dāng)要求電動機(jī)軸與輸出軸之間成90°角布置時，可以采用圓錐齒輪或圓錐-圓柱齒輪減速器，當(dāng)傳動比大，要求結(jié)構(gòu)緊湊時，可以選用蝸桿傳動，反之可用行星齒輪減速器或諧波輪傳動。

        金屬破碎機(jī)零件的金屬表面在工作的時候會產(chǎn)生氧化，在摩擦過程中產(chǎn)生了極其微細(xì)的塑性變形，同時空氣中的氧也會進(jìn)入到設(shè)備金屬表面層中并且進(jìn)行擴(kuò)散，開始在金屬表面形成氧化固溶體，然后進(jìn)一步形成氧化物。

        根據(jù)傳動的主要參數(shù)選擇減速器的傳動級數(shù)和尺寸；根據(jù)減速器傳遞的功率、輸入軸轉(zhuǎn)速、總傳動比確定減速器的級數(shù)，比如圓柱齒輪減速器，總傳動比i≤8-10可用單級圓柱齒輪減速器，i=8-60可選用二級圓柱齒輪減速器，i=40-400可選用三級圓柱齒輪減速器。

        金屬破碎機(jī)在氧化狀磨損的過程中，擴(kuò)散和塑性變形同時劇烈的進(jìn)行。擴(kuò)散的劇烈是由于金屬表面層塑性變形時滑動面的增大，并且促使金屬內(nèi)部充滿氧，迅速地形成了氧化固溶體和氧化物所導(dǎo)致的；塑性變形的劇烈是由于滑動面內(nèi)具有大量活動的氧原子，氧原子活動的結(jié)果使塑性變形如同內(nèi)潤滑，使新型金屬破碎機(jī)設(shè)備表面層金屬產(chǎn)生很大的活動性和流動性。

        任何細(xì)微的變化都會對設(shè)備造成一定的影響，金屬破碎機(jī)在使用的過程中一定要注意保養(yǎng)問題，通過對金屬破碎機(jī)設(shè)備在使用中細(xì)節(jié)的關(guān)注來改善環(huán)境，維持金屬破碎機(jī)設(shè)備長久的生命力。

        考慮其他要求選擇減速器形式；有些金屬破碎機(jī)減速器有其他要求，比如機(jī)器人傳動裝置的減速器，有運(yùn)動精度、剛度等方面的要求，在高溫、低溫、高速等條件下工作的減速器可有許多特殊要求。