斷橋鋁破碎機生產(chǎn)線包括了斷橋鋁上料、破碎、磁力分選、篩分除雜、降噪除塵、渦電流分選等多道工序，通過整套的設備自動化廢鋁破碎分選處理方案，可以大大提高斷橋鋁材料的破碎和分選回收效率，降低運輸成本，實現(xiàn)廢鋁、鋁型材、鋁合金、斷橋鋁等材料的破碎分選回收，同時生產(chǎn)線可以組合剪切機、打包機、抓鋼機等多種設備。這些廢鋁回收加工設備能有效防治材料加工過程中對環(huán)境的污染，還能有效地對廢鋁原料中各類物資進行分選。

斷橋鋁破碎機生產(chǎn)線破碎回收處理廢鋁材料處理過程主要包括以下幾部分，我們分開介紹

1.上料輸送過程

斷橋鋁破碎料承長條形，可以通過抓機或者人工進行上料， 大大提高物料傳送效率，降低勞動力投入，同時可配合金屬撕碎機等設備進行粗碎；

2.使用磁輥進行磁力分選過程

廢斷橋鋁材料中含有廢鋁、廢鐵、鐵釘、廢銅、塑料等材料，當經(jīng)過破碎之后的斷橋鋁料混合物進行到磁輥上進行磁力分選時，可高效率的把廢鐵和非廢鐵材料分開。當多種將固體廢物輸入磁選機后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸進圓簡上，并隨圓簡進入排料端排出;非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小，仍留在廢物中。

3.斷橋鋁破碎料的振動篩分過程

經(jīng)過初步破碎之后的斷橋鋁材料里還有大量漆塊、雜質(zhì)、灰塵、橡膠塑料、鐵釘?shù)冉饘俨牧希@時候通過滾動篩或者振動篩可以有效分離這些材料，通過控制振動篩的孔徑大小、振動頻率可以對斷橋鋁破碎料進行提純。

4.斷橋鋁廢鋁材料的金屬分選過程

渦電流分選機也叫跳鋁機，該設備可以是進入設備的廢鋁材料被磁化，同時產(chǎn)生一部廢鋁金屬內(nèi)部的磁場，廢鋁的磁場和設備本身的磁場相互作用產(chǎn)生力，對廢鋁進行分選，由于不同的材料如鋁、銅、金屬鋅等材料的磁感效應不同，因此作用力也不同，從而實現(xiàn)不同材料的分選，同時也實現(xiàn)了廢鋁金屬材料和塑料、橡膠等非金屬材料的分選。

斷橋鋁材料、廢鋁材料、廢鋁型材鋁合金都是具有高回收價值，眾所周知，生產(chǎn)廢鋁要用到大量電力資源，如果做到高效回收廢鋁，可以大大降低鋁土資料進行電解鋁的生產(chǎn)能耗，同時降低廢鋁材料生產(chǎn)中對環(huán)境的污染，同時通過斷橋鋁破碎機進行的廢鋁破碎分選處理，也能大大降低廢鋁回收的能耗以及對環(huán)境的污染。